超微|超细|气流|低温|制藥粉碎機

熱線電話:18661779019

在線客服
点击这里给我发消息 

咨詢熱線:

18661779019
超微|超细|气流|低温|制藥粉碎機

關注微信

?

當前位置:主頁 > 新聞資訊 > >氣流粉碎機精准操作科学保养

氣流粉碎機精准操作科学保养


  氣流粉碎機精確操作科學維護

  一、氣流粉碎機开机前准备br> 1.巡查主机、连接机、管道、阀门等。必须处于良好状态。
2.設置脈沖控制器的頻率和帶寬,確保濾布袋的平滑流動。

  二、開機
1.在打開空氣壓縮機(compressor)和冷凍幹燥機前,打開和出口冷卻(cooling)閥,確保冷卻水的正常流動。
2.壓縮機的起動操作應按照壓縮機的指示進行。
3.压缩机的压力调节器可以调整储存罐的压力,使其比压压0.1 Mpa的压力更大。
4.打開冷凍幹燥機,確認壓力是否符合要求。
5.打开轴清洗阀和空气密封阀,调整压力为0.1 0.3 Mpa,然后启动分级轮,通过变频器(Variable-frequency Drive)从零开始逐步调整所需的速度。
6.關閉風機調節閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼等),打開風機,然後逐漸打開風機進口閥門,調整所需的風量(定義:單位時間內空氣的流通量)。
7.当压碎压力达到0.8兆帕时,打开主气阀;开启防吹阀,反吹阀的压力达到0-4-0.6 mpa;然后打开旋风分离器和捕集器一个接一个地卸掉阀门(作用:控制部件)。
8.加載時應注意控制位置,並檢查分級葉輪(指裝有動葉的輪盤)電流的極限值是否符合要求。如果沒有,則應該重新設置。

  三、操作規定
該系統采用先進的PLC+觸摸屏控制方式,終端觸摸屏是該系統的操作,因此,准確把握屏幕的所有關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)功能,對該系統的正確操作至關重要。

  四、停機
1.停止螺旋加料器送料。2.關閉主氣閥,停壓縮機(compressor)。3.關閉引風機進風閥,並停風機。4.停分級葉輪電機,關閉清洗閥和密封閥。5.停旋風分離器和捕集器卸料閥。6.停機結束後,關閉控制箱電源。

  五、注意事項
1.卸料器在運轉時,嚴禁將手伸入卸料器出口處,以防傷手。2.分級葉輪轉速不能超過規定值,否則會毀壞分級輪、電機。3.安全閥(作用:控制壓力不超過規定值)必須定期校驗。

  六、氣流粉碎機维护与检修
1.引風機的運行保養。
每周清除風機內部灰塵,特別是葉片處積灰汙垢(soil)。超微粉碎機物料通過投料口進入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室,進入物料收集系統,經過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。每月對軸承箱內加潤滑油(2#鈣鈉(Sodium)基潤滑油)。在風機開停車、運轉過程中,如果風機內部有異響或者機身振動大應立即停機檢查。
2.主機
每十二個月檢查分級葉輪、螺旋加料器、粉碎噴嘴的磨損情況。
粉碎物料200~300小時後,需清理黏附在噴嘴、磨腔內壁及分級輪上粉體,以防影響粉碎、分級效果。在脈沖閥正常工作200~300小時,必須清理過濾袋或調換。分級電機軸承潤滑。當運轉2000小時後,須適當加入二硫化钼(molybdenum)潤滑脂,油脂量不宜加入太多,否則會導致軸承溫度升高。
3.行星出料閥
本機運行過程中,如果發現異響時,應立即停機進行檢查。每三個月清理一次葉輪與機體內倉。每三個月加注一次00#極壓锂基脂。
4.脈沖袋式除塵器(作用:淨化空氣)的運行保養
电磁阀(magnet valve )运行环境差,每三个月检查一次,并清洗除尘。每六个月检查滤袋的完好情况,并更换。引风机(Draught Fan)出气口如有跑灰现象,应检查滤袋是否脱离、破损。框架压板是否松动,密封垫圈是否老化,并更换。脉冲控制(control)仪和电磁阀每天开机前检查能否正常工作。
5.控制櫃
控制(control)櫃注意防塵,使用中把控制櫃箱門關緊,防止粉塵進入。每半個月用氣管吹掃清理塵埃,防止接觸不良。
  
超细粉碎机|超微粉碎機|氣流粉碎機|低溫粉碎機|制藥粉碎機

相關新聞

發貨信息

相關産品