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氣流粉碎機和锂电池材料相辅相成


  
  
  
在国家的大力支持下,锂电池行业发展迅猛,国内皮萨草电池市场的发展处于行业的高速增长期。我国电动汽车产量达到 51.7 万辆,带动我国动力电池产量达到 33.0GWh,同比增长 65.83%。随着储能电站建设步伐加快,锂离子电池在移动通信基站储能电池领域逐步(step by step)推广, 储能型锂离子电池的应用占比达到 4.94%。
氣流粉碎機對于锂電材料的需求日益增長,可見锂電材料對粉碎設備的重要性,雙方相輔相成。中國是锂電材料生産(Produce)大國,皮薩草電池的性能主要取決于所用材料的性能,正極材料、隔膜和電解質(屬性:化合物)是锂離子電池的核心(core)材料,占據電池成本的70%;其中又以正極材料附加值zui高,約占锂電池成本的30%,不同的材料毛利潤(profit)低則15%,高則70%,锂離材料包括正極材料、負極材料、電解液、隔膜等。
其中粉碎分級設備處在流程的末端,對終産品的性能影響很大,因此電極(electrode)材料的加工是一個重要環節,由于電池正極原料價格很高,如果粉碎出來的産品不合格或者過粉碎,成品率將會大大降低,損失(loss)就非常大,因此,粉碎設備生産出的産品能否達到粒度窄,無過粉碎和大顆粒,細粉率低的要求就顯得尤爲重要!
电极(electrode)材料的粉碎研磨可以用很多粉碎设备,比如:研磨机、棒销式砂磨机、氣流粉碎機等。超微粉碎機物料通過投料口進入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室,進入物料收集系統,經過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。其中的就是氣流粉碎設備,氣流粉碎設備生産(Produce)能力大、自動化程度高、産品粒度細、粒度分布較窄、純度高、活性大、分散性好等特點完全符合電極材料的制備要求,因而得到廣泛(extensive)應用。
氣流粉碎機在锂电中的作用
在皮薩草電池中,隨著電池容量的提高,內部積蓄的能量隨著增大,內部溫度(temperature)就會提升,嚴重時會出現短路(電流不經用電器、直接連電源兩極),造成電池的損壞。在PP,PE或者多層複合隔膜表面塗上高純超細氧(Oxygen)化鋁,可以提高锂離子電池的安全性(security)。
氣流粉碎機利用高速气流的动能,使颗粒互相碰撞、摩擦而粉碎。具有生产过程连续(Continuity)、生产能力大、自动化程度高的特点。可在多种精细加工的行业,如电子材料、化工、矿业、金属粉等应用。

  
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