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超微粉碎機如何去科學正確的使用!

超微粉碎機在各個行業中都在使用著的,超微粉碎機在生産中是非常重要的,那麽我們現在一起來看看超微粉碎機是該如何科學保養科學的維護!


 
超微粉碎機的准确运行与科学维护
一、超微粉碎機准备好
1.啓動前檢查主機、連接機、管道、閥門等。一定情況良好。
2.設定脈沖控制器的頻率和帶寬,保證濾袋的平穩流動。
二、打開機器
1.在打開空氣壓縮機和冷凍幹燥機之前,打開和輸出冷卻閥,以確保冷卻水的正常流動。
2.壓縮機的起動操作應根據壓縮機的指令進行。
3.压缩机的压力调节器可以将储罐的压力调节到大于0.1 MPa的压力。
4.打開冷凍幹燥機,確認壓力達到要求。
5.打開軸清洗閥和氣封閥,將壓力調節到0.10.3Mpa,然後啓動分級輪,通過變頻器從零開始逐漸調節所需的速度。
6.關閉風機控制閥,打開風機,然後逐漸打開風機入口閥,調節所需風量。
7.當破碎壓力達到0.8MPa時,打開主閥;打開防噴器,反吹閥壓力達到0-4-0.6mpa;然後打開旋風分離器和疏水閥逐個卸載閥門。
8.在加載時,應注意控制位置,檢查分級葉輪的電流極限值是否滿足要求。如果不是,則應該重置。
三、操作要求
本系統采用先進的PLC+觸摸屏控制方式,終端觸摸屏是系統的操作界面,因此,准確掌握屏幕的所有關鍵功能,對系統的正確操作至關重要。
四、關機
1.停止進給螺旋進料器。
2.關閉主閥並停止壓縮機。
3.關閉進氣風扇閥並停止風機。
4.停止分級葉輪電機,關閉清洗閥和密封閥。
5.停止旋風分離器和疏水閥。
6.停機後,關閉控制箱的電源。
五、注意事項
1.卸貨時,嚴禁把手伸入卸貨機出口,以免傷手。
2.分級葉輪轉速不能超過規定值,否則會損壞分級輪和電機。
3.安全閥必須定期校准。
六、空氣粉碎機的維護與檢修
1.引風機的運行與維護
風機內的灰塵每周清洗一次,特別是刮刀上的灰塵和灰塵。每月在軸承箱內加潤滑油(2鈣鈣鈉潤滑脂)。如果風扇內部有異常聲音或機身振動嚴重,應立即停止風扇進行檢查。
2.主辦
每十二個月檢查分級葉輪、螺旋進給器和研磨噴嘴的磨損情況。
粉碎200-300小時後,應清洗粘附在噴嘴上的粉末、粉碎室內壁和分級輪,以防止粉碎和分級的影響。當脈沖閥正常工作200~300小時時,濾袋必須清洗或更換。分級電機軸承潤滑。運行2000小時時,應適當添加二硫化钼潤滑脂,潤滑脂不要添加太多,否則軸承溫度會升高。
3.排放閥
在機器運行過程中,如果發現異常聲音,應立即停止檢查。每三個月清洗葉輪和內筒倉。每三個月加入00μl極壓锂基潤滑脂。
4.脈沖袋式除塵器的運行與維護
電磁閥運行環境差,每隔三個月檢查一次,並清洗粉塵。每六個月檢查濾袋的狀況並更換。如果引風機出口有灰,檢查濾袋是否破損或損壞。框架壓板是否松動,密封墊圈是否老化,並更換。脈沖控制器和電磁閥在啓動機器前可以正常檢查。
5.控制櫃
控制櫃應注意防塵,嚴密使用控制櫃門,防止灰塵進入。每半個月用氣管清潔灰塵,防止接觸不良。
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