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超微粉碎機內速度差問題解決方法[非業內人士不用看啦]

超微粉碎機作爲一種國際高技術水平的的機械設備,微納從引進德國技術到自己研發改進,就是爲了讓國産的超微粉碎機粉碎效果更好,使用壽命更長,當然我們改進過程也遇到過各種問題,今天介紹超微粉碎機的內速度差解決方法給業內人士了解一下[非專業人士就不要看啦]

立式超微粉碎機
 
  粉碎機內速度差該如何解決呢?超微粉碎機廠家爲你講解以下六種方法:
  1.適當調節錘篩間隙
  利用筛表面的摩擦力随物料与筛表面距离不同而摩擦力不同的特点,通过调节锤筛间隙,增加锤片和物料的锤击速度差,从而提率。但是,在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤筛间隙需要经常调整;在超微粉碎機内,粉碎机的刚开始工作和工作一段时间后,粉碎机内腔的颗粒成分也会变化;在粉碎机部件中,锤容易磨损,锤片前端磨损后,锤筛间隙变化增加,产量就会下降,难以持久。当然,为了某种粉碎机产量测试工作的需要,对某种原料,某种筛孔,确定合适的锤筛间隙和吸风,在不考虑筛片和锤片使用寿命的情况下,可以在短时间内取得很高的粉碎效率的数据,但是,在饲料粉碎生产中,这种以操作人员的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是两回事,具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要很高的使用成本。锤片磨损后,锤筛间隙增加,摩擦力减小,粉碎效率下降。
  2.合理利用篩的反面毛刺
  將篩沖孔發毛的一面放在裏面,可以增加摩擦力,但用不多久,篩孔毛刺磨光後,效率沒有了。持久時間約30分鍾到1個小時。
  3.增加吸風
  在超微粉碎機系统加负压,吸紧附在筛内表面的物料,使物料在筛表面摩擦力增加,也可以增加锤片和物料的锤击速度差,但吸风增加也会增加锤、筛的磨损,效率不持久。同时吸风的功耗也增加。
  4.在粉碎機內放置搓板
  搓板有阻物料環的作用,但是作用有限,一是搓板的齒作用于錘的前端,摩擦面小,錘片磨損也有耐久問題;二是搓板擠占篩的包角,搓板面積過大篩就會減小,而篩面積過小産量就會減少。
  5.采用魚鱗篩技術
  魚鱗篩表面有許多小的突起,起到增強摩擦的作用,魚鱗篩不占篩包角可以增加篩面積,比搓板有進步,但魚鱗篩的小突起容易磨損,價格較貴,推廣很困難,核算增加的産量和抵去篩的費用後,效益不明顯。
  6.采用薄錘片技術
  薄錘片形狀側面窄(4毫米以下),其原理是不易攪起物料,不易産生物料跟錘片同速旋轉的趨勢。一般情況下,在同種型號結構的粉碎機采用薄錘片後,都可以在原有的基礎上增加産量20%左右,薄錘片技術比較有效,又很隱蔽,非常有利于對各種粉碎機産品的銷售工作,特別是在粉碎機在測定産量時,産生了短期的對粉碎機生産商有利的狀態,很容易將其他非有效技術特征的産品推售出去。但是薄錘片使用壽命短,一般連續使用大約在10天左右需要更換,去掉後幾天的低産、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費用後,效益有限。
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